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富士プラントサービス株式会社 
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    世界最速『液冷式瞬間凍結機』
    ZEROフリーザー
    富士プラントサービス㈱

    唯一無二の強制対流方式
    世界最速凍結だから
    コスト削減、品質向上！

    • 世界最速
    • コスト削減
    • 品質向上

    凍結試験速報
    （日替わり弁当）

    凍結前
    炊いたご飯、凍結に不向きといわれる卵、根菜類、繊維質の多いものをチョイスして瞬間凍結してみました。美味しさや食感が気になりますね。
    凍結後
    見た目を重視するため、包装はキツキツ、ピチピチの真空包装ではなく、かなり緩め、ほぼ、シールのみで瞬間凍結しました（トップシールでもOK）。
    加熱後
    日本ヒーター機器（株）さんのスチーマーで再加熱。ご飯ホカホカ、根菜類等も違和感無し。知らなければ、冷凍➡再加熱って分からないと思います。
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    『豆腐バー』の凍結に採用されました！
    大手コンビニで発売され大人気の『豆腐バー』。この度、海外に冷凍（凍結）輸出されることが決定いたしました。そして、凍結に採用された機械は、『ZEROフリーザー』なんです！（写真はTV東京さん製作のワールドビジネスサテライト）
    鮮度と食感が命のお豆腐。長期保存が難しく、もちろん、凍結もかなり難易度が高いです。その難易度が高い豆腐の凍結、色々な機械を試された結果、『ZEROフリーザー』が採用されたようです。試食してみましたが、『美味しい！』の一言でした。関係者の方々の努力に頭が下がります、素晴らしいですね。
    弊社では『ZEROフリーザー』による凍結テストや企画ご提案も可能です。
    ぜひ、お声がけください。
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    ZEROフリーザー納品しました！

    病院、介護施設向けの調理済み食材を製造しているセントラルキッチン様に『ZEROフリーザー』を納品いたしました。
    これまではクックチルのみでしたが、人材不足解決、各種コスト削減、品質向上、物販拡大などのゴール達成に向けてクックフリーズ導入を決定。
    凍結品質、凍結作業時間等をご検討された結果、『ZEROフリーザー』に決定となりました。今後の医療介護の給食運営は更なる困難が予測されます。クックフリーズは時間をコントロールできる幅が大きく、無添加での長期保存も可能です。何よりフードロス削減、BCP対策、配送問題解決に絶大な効力を発揮いたします。
    ご興味ある方、給食関係の経験が豊富なスタッフが在籍しておりますのでご気軽にお問合せください。

    カッチンコッチン実験室
    （何分で凍結できるかな？）

    日本酒をビンのまま凍結
    日本酒をビン丸ごと凍結実験した結果・・・

    和牛厚さ5cm編
    従来製品よりどのくらい時間を短縮できるのか実験

    バラ、バラバラ！？
    バラは凍結すると本当にバラバラになるか実験

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    ネット展示会にアップされました

    フードテックジャパン東京2023に出展いたしました。
    フードテックジャパン東京2023にZEROフリーザー（スモール）を出展いたしました。
    2024年5月にリリース予定でございます。
    先行予約キャンペーン開催中（台数限定）です。
    残り台数、後1台です！ご予約はお早めに！

    ZEROシリーズ、凍結試験のお問い合わせ

    なるほど・ザ・ZEROフリーザー！

    極寒強風の場所でタオルを回す＝
    液冷式＋超強制対流＋カゴ上下運動
    👇
    同クラスの液冷式で世界最速凍結
    排熱スピードUP、連続性能向上
    (作業時間短縮＝コストダウン）
    +
    凍結ムラの無い最高品質冷凍
    （数ある冷凍食品の中で差別化）

    液冷式の中で一番早い！
    （和牛5cm厚)

    凍結前
    凍結時間は25～30分
    （既存の瞬間凍結機とご比較ください）
    ※ただし、凍結環境、食品種類、物性によって変化いたします
    解凍後
    ドリップ無し！
    ※解凍方法によって変化いたします
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    コスト削減、利益拡大が可能

    上図は、A:一般的な液冷式瞬間凍結B:ZEROフリーザーで厚さ5cmの凍結対象物50kgを瞬間凍結した場合のモデル図です。（青いブロック部分は凍結作業時間、緑のブロック部分はブライン液冷却時間）

    ZEROフリーザーは、特許技術による強制対流＋カゴ上下運動で同型同クラスで世界最速（Wパワー1）。
    ブライン液の温度を下げる能力も圧倒的に速い（Wパワー2※-25℃以下のブライン液を冷却するのは意外に時間がかかる)。

    何故、生産効率が向上するの？

    同じ稼働時間なら、ZEROフリーザーの方が多く生産可能です（条件による）。
    1個当たりの原価を削減しつつ、高品質の冷凍食品をより多く生産できる可能性があります。
    ZEROシリーズは世界最速液冷式瞬間凍結機です。

    それを可能にしたのが他の追随を許さないWパワー、
    ①強制対流方式（特許技術）による世界最速凍（※当社調査による）
    ②強制対流とらせん構造が生み出す高い排熱能力（連続運転能力）です。

    ①により、最高品質の瞬間凍結が可能です。
    -1℃から-5℃の『最大氷結晶生成温度帯』を超高速突破することで食品内の水の氷結晶を小さくすることができます。
    これにより解凍時の再現性が高くなります（※ドリップの減少、ただし、解凍方法によっても左右されます）。
    また、ゴンドラ上下方式＋均一強制対流により、商品に凍結ムラが発生しませんので全商品高クオリティの凍結が可能です。
    そして、何といっても凍結時間が速いことは、作業時間が短いことと同意ですので各種コストダウン（原価削減）が可能です。
    『世界最速、最高品質、コストダウン』は市場で差別化に繋がります。

    ②により、連続運転が可能です。
    液冷式のデメリットである温度上昇を抑制し、ブライン液冷却時間を短縮しました。
    これにより、既存製品と比較して、同じ時間ならより多く生産が可能、同じ生産量ならより短い時間で生産が可能になりました。

    ①＋②＝生産性の向上、付加価値の向上、利益の向上

    ZEROシリーズを使用すれば、ただ、    毎日、これまで通り普通に凍結作業するだけでこれらのメリットを得られます。

    最高品質とコストパフォーマンスの両立、ZEROフリーザーはあなたの頼れるビジネスパートーです。
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    この大きさでこの生産量！！
    （サイズ、ブライン量、生産量で既存製品とご比較下さい）

    ライトサイズ（50kg～250kg/1日)

    本体寸法　　：D850×W1250×H1530
    ブライン液量：170ℓ
    最大処理量　：～35kg/1時間※1
    冷凍機工事　：無し
    使用電源　　：3相200V
    ※1：凍結対象によって変化いたします。凍結試験によるご確認をお勧めしております。

    ミドルサイズ（200kg～1600kg/1日）

    本体寸法　　：D860×W1650×H2278
    ブライン液量：460ℓ
    最大処理量　：～200kg/1時間 ※1
    冷凍機工事　：有り
    使用電源　　：3相200V
    ※1：凍結対象によって変化いたします。凍結試験によるご確認をお勧めしております。

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    補助金のご相談

    瞬間凍結機は『ものづくり補助金』や『事業再構築補助金』等の補助金活用が可能です。
    ただし、補助金制度は毎年変更されています。年度ごとに変更内容をしっかり精査する必要がございます。変更内容によっては前年度まで通用していた考え方や書類内容が通用しない可能性もあります。

    弊社では、採択率の高い全国レベルのコンサルタント様をご紹介可能です。
    『着手金ゼロ＋採択時報酬は相談内容で決定タイプ』や『着手金有り＋採択時報酬定額タイプ』、
    近隣の介護、給食事業者様なら『着手金ゼロ＋採択報酬定額タイプ』など、お客様のご都合によって選択可能です。

    また、補助金は採択から入金までのサイトが1年以上かかりますが、最短で入金可能なシステムを採用（要：審査あり、詳細はお問い合わせください、特許）しているコンサルタント様のご紹介も可能です。
    ご気軽にご相談ください。

    ※弊社自身で申請のお手伝いをすることはございません。
       コンサルタント様をご紹介するだけに限らせていただいております。
    お問い合わせはコチラ⏎

    TV取材を受けました！

    山口朝日放送様に取材いただきました
    （ZEROフリーザー、テストキッチン）

    世界最速凍結の理論をご紹介
    （液冷式＋超強制対流＝世界最速）
    生→冷蔵保存 VS 生→瞬間凍結→解凍
    （瞬間凍結の方が透明度（鮮度）が高い）
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    ★ニュース★
    プラスワンケアサービスさんが環境大臣賞
    -2021,11,22-

    ZEROミドル（2台）とZERO脱塩機（1台）を導入して、全て直営（CK）で給食を運営をされている、社会福祉法人正和会さん（プラスワンケアサポート株式会社）が、経費削減・食品ロス・働き方改革で環境大臣賞を受賞されました。
    特養150床（ユニット型）×4施設分の食材をZEROシリーズで急速凍結されています。外部サービスをやめ、自ら給食運営することで大幅なコストダウンに成功されています。
    ZEROシリーズを使用した給食運営で環境大臣賞受賞⏎

    絶対損したくない方へ

    瞬間凍結機の導入で本当に損をしたくない、利益を最大化したい方は、パンフに記載されている1時間当りの凍結処理能力や本体価格だけで機器導入を決定してはいけません。1日の凍結作業時間（凍結回数、時間及び作業と作業の間のブライン液冷却時間）をシュミレーションし、ランニングコストを把握（人件費や電気代等）、今後の増産計画や人材不足問題（休日の増加等）を考慮して決定してください。
    パンフ等の1時間当りの処理量による簡単な割り算だけ、イニシャルコストだけで決定してはいけません。高額な機械は10年くらい使用します。ランニング、アフターフォローが設備投資の成否を左右します。

    この部分で手を抜くことは、瞬間凍結機を稼働させている間に得られていたかもしれない様々な利益を手放すことになります。

    AとBで同じ商品を1日8時間凍結作業するケースをシュミレーションします。

    仮に1個の商品の重量を500ｇとすると、
    Aは1日8時間、50kg×  7回の凍結作業で350,000g÷500g=  700個。
    Bは1日8時間、50kg×11回の凍結作業で550,000g÷500g=1100個。
    1,100-700＝400となり、Bの方が1日当たり400個多く生産可能です。

    1ヵ月の稼働日を22日と設定してシュミレーションすると、
    400個×22日=8,800個
    Bの方が1カ月当たり8,800個多く生産可能です。

    金額シュミレーションしてみます。
    商品500g当たりの利益を100円と仮定します。
    100円×8800個=880,000円、880,000円×12カ月×10年=105,600,000円。あくまで机上シュミレーションですが、BはAと比較して、1カ月当たり約88万円、機械寿命10年で考えた場合、1億560万円ものプラス収支です。仮に半分でも5000万円。逆に1個当たりの利益が2倍なら2億1000万円です。もし、作業性やランニングコストを精査せず、イニシャルコストや知名度（ちなみにエンドユーザーは購買対象物の品質に興味があっても使用されている機械自体に興味はありません）だけでAを導入をしていたら？ただ、ただ、毎日『冷凍食品』を同じように製造販売しているだけなのにAの瞬間凍結機を使用している間、永遠に利益差が拡大してしまいます。仮にBを選択していたら利益分を人件費や福利厚生に回すことで人材不足問題を解決できたかもしれません。

    ここは瞬間凍結機を比較導入する際、かなり重要なポイントです。
    たかが5分、10分ではないのです。その5分、チリが積もって大きな利益差になります。瞬間凍結機は複数年かけて利益を生み出し続ける機械です。だから、その機械の正確な能力、生産量（利益）を精査する必要があります。原価が高騰し、エネルギーコストが高騰し、人件費が高騰し、人材不足が進む中、最低限これまで通りの利益を上げるには生産効率を上げるしかないのです。

    『瞬間凍結』に投資をするのであれば、目先のイニシャルだけなのか、10年間『凍結作業』を続る間ずっと発生し続ける可能性がある利益差なのかを見極める必要があります
    今後、人材不足と人材の流動性は益々進み、人件費の全国平均も更に引き上げられるでしょう。職場環境の改善を行われなければ、人材確保が困難になり、事業継続そのものが危ういということになります。ただ、人材対策には資金が必要です。資金を得るためには売上、利益を確保しなければなりません。

    ただし、生産年齢人口が減少するということは消費者も減少するということです。今までと同じことをしていてはジリ貧、必要な利益を得られないということです。より生産性を高める（コスト削減）、差別化する（売上拡大）、大きな市場（海外）に打って出る（売上拡大）などの打開策が必要なのです。
    その打開策にBのZEROフリーザーがお役に立てるかもしれません。
    瞬間凍結機の導入は設備投資額が高額です。
    だからこそ、瞬間凍結機の機械性能、メリット（凍結品質、凍結時間、機械の大きさ、消費電力等）とデメリット（待機時間、ブライン液ロス等）、をしっかり把握し、導入する現場の作業に沿った現実性の高いシュミレーションを行うことが重要であり、これをしっかり行うことが利益最大化への近道です。

    FPSは最速凍結や凍結作業後のブライン液温度の上下降時間、消費電力等を実際にご確認いただくため、ZEROフリーザーの体験型テストキッチンを完備しております。
    ご納得いただいたうえでZEROフリーザーをご導入いただき、末永くご使用いただきたいと考えております。機械を守るためのメンテナンスはお任せください。FPSはZEROフリーザーの公式メンテンス店でもあります。

    遠方の方は、テストアイテムを送ってくだされば弊社にてテストを行います。基本、国内なら施工も含めご相談に応じております。補助金のご相談も含めてご気軽にお声がけください。

    これからの厳しい時代にかZEROフリーザーはきっとお役にたてると考えます。
    どうぞよろしくお願いいたします。


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    凍結速度が最速！

    ※1 カゴを上下にスイングさせることでブライン液層に速くて強い流れを作り出します。その早くて強い流れを360度満遍なく商品にあて続けることで熱交換効率を高めています（例：外気温がマイナスの時、濡れたタオルを単に持ったままにするより振り回したほうが速く凍る）。その結果、従来液冷式よりも早く凍結することが可能になりました（特許取得済）（同クラスの凍結機における1時間の凍結量で比較）

    冷却能力が最強！

    ※環境によっては、必ずしも上表の通りにはなりません。予めご了承下さい。

    作業連続性が最強！

    作業効率が最強！

    面積当たり凍結量が最強！

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    『瞬間凍結ビフォー、アフター』

    凍結姿

    解凍後
    (断面が美しい！）

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    冷え、美味、シャインマスカット
    （フードロス削減、無添加デザートにいかが？）

    今が旬シャインマスカット
    （凍結前）

    真空ゆるめでもしっかり凍結
    （凍結中）

    コレ、絶対美味いやつ!!

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    ZERO-03FPS導入事例

    瀬戸内の豊かな環境と地元の酒粕をブレンドした風味豊かな餌。手間ヒマかけて育てたプリプリのエビを急速凍結してネット通販されていらっしゃいます。大変ご好評とのことです。
    フグ調理師によって丁寧に処理されたみがき、刺身、スライス、フィレ、白子を瞬間凍結してお客様にお届けされています。ネット通販も海外事業も大変順調とのことです。

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    サンプル 太郎
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    オンリーワンの瞬間凍結機
    ゼロカラZERO-03

    『凍結機交換で電気代削減に成功、
    生産量は8倍』

    『給食事業直営化で赤字削減に成功』

    『品質を落とさずに売上UPに成功』

    『働き方改革とコスト削減の
    両立に成功』

    お問い合わせはコチラ⏎

    富士プラントサービス（FPS）
    にご相談ください

    ワンストップ
    私どもFPSは、機械設備装置の設計、製作、施工、アフターまでワンストップでお客様のご要望にお応えできる『問題解決型ファクトリー』です。瞬間凍結機をはじめ、食品工場、各種製造現場の生産性向上、省力化、既存機械設備の改良などの問題を丸ッと解決いたします。
    迅速対応
    機械設備は導入後、安定的に長くご使用いただくほどお客様のメリットが大きくなります。ただし、イレギュラーは突然やってきます。『ゼロカラZERO-03FPS』の公式代理店、メンテナンス店として、お客様の損失を最小限に抑えるべく、初動から迅速に対応させていただきます。
    公式販売代理店、
    中四国メンテナンス店
    ものづくりの会社として、株式会社ゼロカラ様と協創させていただいております。お陰様で『ZERO-03』の公式代理店かつ中国四国地区公式メンテナンス店に認定いただきました。『問題解決型ファクトリー』として、お客様の『ZERO-03FPS』が末永く活躍できるよう、ご提案、設置、アフターまでワンストップで責任を持ってご対応させていただきます。
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    問題解決例

    ワンストップだから迅速解決！！
    導入当初、ノーマルタイプのカゴに商品を横に並べてご使用されていらっしゃいましたが、凍結後、商品を取り出す際に上のカゴに引っかかる問題が発生いたしました。
    解決策として商品を横置きから縦置きにすることをご提合。ご了解いただいた後、即座に自社工場にてカゴの改造を行いました。改造後は、上のカゴと商品の間にちょうどよいクリアランスが確保でき、作業が非常にスムーズになったとご好評いただいております。
    また、うれしい副産物として、液冷式のデメリットの一つであるブライン液のロス（真空パックに付着分）を縦置きにしたことで削減できました。

    ご提案、ご導入の流れ

    Step.1
    お問い合わせ
    『お電話』かホームページ『お問い合わせ』からご気軽にご連絡ください。
    Step.2
    ヒアリング、シュミレーション、現場確認
    先ずは、お客様のお話しをお聞かせください！
    導入メリットがあるかどうか、補助金が活用できるかなどを一緒に考えていきましょう。
    Step.3
    お見積もり
    概算見積書をご提示させていただきます。
    Step.4
    ご支援開始
    導入した機械（資産）が安定的かつ長期的に機能を発揮することこそ、お客様の一番のメリットです。
    『ゼロカラZERO-03FPS』の中国四国公式メンテナンス店として、お客様の資産と利益を守るため、万全のアフターフォロー体制で臨ませていただきます。
    Step.1
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    よくある質問

    Q
    自社商品で凍結テストは可能ですか？
    A
    弊社テストキッチンにて凍結体験が可能です（超高速凍結機の他に真空パック機や簡単な調理器具もご準備しています）。
    先ずは、お電話、FAX、当ホームページのお問い合わせからご連絡ください。遠方の方もご遠慮なく、ご気軽にお問合せください。
    Q
    使用する液体は特別なものですか？
    A
    氷結温度の低い食品凍結用エタノール混合液を使用します。
    一般販売されているものをご利用いただいておりますのでランニングコストがお得でございます。


    Q
    毎日のお手入れにどのくらい時間がかかりますか？
    A
    基本、洗浄等のお手入れは必要ございません。
    FPSはZERO-03の仕組みを熟知した公式メンテナンス店でございますのでトラブルにも迅速対応が可能です。
    Q
    機械の操作は難しいですか？
    A
    いいえ、ご心配ありません。誰でも使えるシンプルな構造です。
    また、製造ラインの省力化や自動化に合わせたZERO-03FPSの仕様変更のご相談も承ります。

    Q
    凍結するスピードはどのくらいですか？
    A
    5cmの厚さの牛肉を25分～30分で凍結します。
    ただし、食品の種類、厚さ、その他条件によって凍結速度は変化いたしますのであくまで参考値です。
    仕上がり状態、導入後の製造時間を把握するためにも弊社テストキッチンを是非ご利用ください。
    Q
    ブライン液（食品凍結用エタノール混合液）を使用する液冷式凍結はランニングコストがかかるのでは？
    A
    おっしゃる通りでございます。
    ただし、ランニングコストはどの凍結機でも必ず発生するものです。
    例えば、空冷式はブライン液のランニングコストは発生しませんが、一般的に液冷式よりも凍結時間が長く（熱伝導率が低い）、電気代が高くなる傾向です（消費電力が多い）。
    今後もエネルギー価格の高止まりが想定されており、また、洗浄等の時間が必要のものもございます。
    コスト比較される際は何か1点ではなく、イニシャル、設置面積（機械の大きさ）、作業（凍結）時間、人件費、消費電力、ブライン液などを総合比較されることをお薦めいたします。
    Q
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    A
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    お問い合わせ、テストキッチン、
    テスト凍結のご予約

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    【弊社が扱う個人情報について】弊社では個人情報保護法に基づき個人情報の適切な保護に取り組んでおります。弊社が事業の用に供するために取得し保有する個人情報について以下の通りお知らせいたします。・弊社の商品案内、業務連絡、情報発信。・お申込みいただいた方へのご連絡
    お預かりした個人情報につきましては細心の注意をもってお取り扱いさせていただきます。お客様にご安心いただけるよう、より一層の個人情報の適切な取り扱いと確実な保護を継続的かつ着実に行ってまいります。

    会社概要

    会社名
    富士プラントサービス株式会社
    電話番号
    0835-28-9432
    住所
    〒747-1232
    山口県防府市大字台道2909番地1
    アクセス
    山陽道『山口南インター』から防府市方面約10分
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    機械設備装置
    各種工場の生産性向上に関わる機械設備装置のオーダーメイド開発や既存機械設備装置の改良を承っております。また、オーダーメイドの部品製造やOEM生産のご相談も承っております。
    省力化、効率化
    少子高齢化に対応するための各種自動化やロボット、AGVなど、生産性向上に関する分野に力を入れております。地域密着ワンストップ型のメリットを活かしてお客様のご要望お応えしております。
    ３Dスキャン
    プラント内部のスキャニング、データ化によって、失われた図面の補完、現場スケーリング、保守点検改造時の作業性向上、安全確保、機会搬入確認、コストダウンが可能になります。
    3Dプリンター
    キーエンス製の最新3Dプリンタで新規開発時の試作や治具モデル、プレゼンテーション用施策モデル作成が可能です。ファブレス型のお客様は製作のご相談も承っております。